요약
주요 사업 및 역무
Bulk Material Handling System 최적 설계, 제작, 납품 및 시운전 일체
- Coal Handling System
- Limestone & Gypsum Handling System
- Ash Handling System
- Pyrites Handling System
- Biomass Handling System
- Sampling System
- 기타 Special conveyors
- 물류 센터, 자동화 창고
발전소 내 이송 설비 및 부대 설비
- 설비 점검, 성능 개선, 개조 공사
- 기술 자문 및 설계, 제작, 시운전
설계, 제작
1. CONVEYOR SYSTEM
Belt Conveyor 설계, 제작 및 일체 공사
- CEMA, ISO, JIS, DIN code에 따른 설계 계산 검토 가능
주요 구성품 최적 설계 및 표준 설계
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Drive Unit
: Motor, Reducer, Coupling, Brake, Backstop
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Pulleys
: Head, Tail, Snub, Bend, Take-up
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Idlers
: Carrying, Return, Impact, Transition, Self Aligning
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Conveyor Belt
: NN, EP, ST belt
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Belt Cleaner
: Primary, Secondary, V-scraper
- Chute / Skirtboards
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Take-up Device
: Gravity, Screw
- Stringer & Support Structure
- 표준설계 Spare Part 최소화
Gallery Type Belt Conveyor
Girder Type Belt Conveyor
Belt Conveyor 설계, 제작 및 일체 공사
특징
- 설비 구성이 단순하며 보편적으로 이용, 대용량 운송 가능.
- 장거리 이동이 가능하나, Horizontal Curve 구성에 제약이 큼.
- 용량에 따라 Belt Width(400~2,200mm), Trough Angle(0~45˚) 선정 용이
- 주위 환경에 따르는 분진 억제 설비 필요
(Line 중간에 Hood Cover, Gallery 등).
- 경사각(15~18˚) 및 속도(180~240m/min)에 제약을 받음.
Pipe Conveyor 설계, 제작 및 일체 공사
특징
- Head와 Tail부분은 일반 Belt Conveyor 와 유사하나, 중간 부분은 벨트 자체로 완전 밀폐
- 상하좌우로 큰 제약 없이 설비 구성이 용이
(곡률 반경 설계 검토 필요)
- 완전 밀폐로 주위 환경에 따르는 분진 억제/소화 설비 불필요, 지지 구조물 중량 감소
- 저용량 운송에 상용중이나, 점진적으로 대용량(3,000T/H), 장거리에도 적용하는 추세
Bucket Elevator 설계, 제작 및 일체 공사
특징
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주요 구성품
: Drive, Chain (Belt), Sprocket (Pulley), Bucket, Case 등 배출 형태에 따라 원심 배출식(곡물), 유도 배출식, 완전 배출식 (점착성이 많은 물질) 등으로 구성.
- 운반물의 종류 및 이용 목적에 따라 선정
- 협소한 공간 및 수직 이송이 필요한 부분에 적합.
- 저용량의 분말 혹은 낟알 이송 시 Chain 대신 Belt Type 사용 가능.
Drag Chain Conveyor (Case Conveyor) 설계, 제작 및 일체 공사
특징
- Chain, Flight 및 Case로 구성
- 수평, 경사, 수직을 조합한 형상 구성 가능.
- 완전 밀폐 구조로 외부로 분진 발생이 적음.
(Wood Pellet, Wood chip등 Biomass 이송에 적합)
- Slide Gate 부착으로 여러 개소의 이송물 배출 가능.
- 저용량, 단거리 이송에 적합.
- 이송물, 속도, 체인 타입 등 에 따른 마모 발생 가능성 높음 (최적 설계 필요)
Screw Conveyor(or Feeder) 설계, 제작 및 일체 공사
특징
- 다양한 형태의 Screw 모양 적용 가능
- 정량 공급 필요시 적용
- 완전 밀폐 구조로 외부로 분진 발생이 거의 없음
- 저용량, 단거리 이송에 적용
- Screw와 본체 사이 Gap으로 인한 잔류물이 남음
- 마모성이 큰 분립체 및 큰 더미 운전에 부적합
- 길이가 긴 경우, Shaft 쳐짐 및 Screw와 Casing 간 마모 고려 설계
2. UNLOADING & DISCHARGING SYSTEM
Movable Tripper & Discharge chute 설계, 제작 및 일체 공사
특징
- Silo 또는 Coal Shed/Open Yard 등의 하역 설비
- Rail을 따라 이동하여 연속 하역 가능
- Telescopic chute등을 Tripper에 연결하여 Bulk Truck 또는 Yard에 하역 가능
- Tripper 구조적 및 운전시 안정성 최적설계 검토 필요
- Position Limit switch 또는 Encoder 이용한 위치 제어 용이
Scraper Discharge Machine 설계, 제작 및 일체 공사
특징
- Silo 상부 등에 고정식으로 설치.
- Liner Material의 경우, Ceramic / UHMW-PE / Rubber 등 고객 요구에 따라 적용 가능.
V-Scraper 운전 및 작동 원리
Underground Hopper / Dozer Trap / Surface Feeder 설계, 제작 및 일체 공사
Underground Truck Hopper
Dozer Trap Hopper
Surface Feeder
Silo & Silo Extractor 설계, 제작 및 일체 공사
Rotary Table Feeder
Bin Activator
3. SAMPLING SYSTEM
“As Received” & “As fired” Sampling System 설계, 제작 및 일체 공사
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Coal Handling System
: ASTM D2013 / ASTM D2234 / ASTM D7430에 따른 최적 설계
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Limestone Handling System
: ASTM C50 및 기타 ASTM 요건에 따른 최적 설계
특징
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채취된 시료
: 분석된 자료를 필요에 따라 사용
(물리적, 화학적 분석이 가능한 전용 분석실 사용)
- 각 운전 Mode의 경우, PLC제어 및 HMI소프트웨어로 그래픽 처리 가능.